Linea di estrusione per tubi in HDPE di grande diametro

I tubi in HDPE sono un tipo di tubo flessibile in plastica utilizzato per il trasporto di fluidi e gas e vengono spesso impiegati per sostituire le vecchie condotte principali in cemento o acciaio. Realizzati in HDPE (polietilene ad alta densità), un materiale termoplastico, la loro elevata impermeabilità e la forte coesione molecolare li rendono adatti per condotte ad alta pressione. I tubi in HDPE sono utilizzati in tutto il mondo per applicazioni quali acquedotti, gasdotti, fognature, linee di trasporto di fanghi, irrigazione rurale, linee di alimentazione per impianti antincendio, condotti per cavi elettrici e di telecomunicazione e tubazioni per acque piovane e drenaggio.

I tubi in HDPE di grande diametro sono robusti, leggeri, resistenti agli urti e agli agenti chimici. Offrono un'installazione economica e una lunga durata. Questi tubi sono disponibili nelle lunghezze standard di 3, 6, 12 e 14 metri. È possibile produrre tubi di lunghezza speciale per soddisfare praticamente qualsiasi esigenza.

I tubi in HDPE sono tubi flessibili in plastica realizzati in polietilene ad alta densità termoplastico, ampiamente utilizzati per il trasporto di fluidi e gas a bassa temperatura. Negli ultimi tempi, i tubi in HDPE hanno trovato ampio impiego nel trasporto di acqua potabile, rifiuti pericolosi, vari gas, fanghi, acqua antincendio, acque piovane, ecc. Il forte legame molecolare del materiale dei tubi in HDPE ne consente l'utilizzo in condotte ad alta pressione. I tubi in polietilene vantano una lunga e illustre storia di servizio nei settori del gas, del petrolio, dell'industria mineraria, dell'acqua e in altri settori. Grazie al suo peso ridotto e all'elevata resistenza alla corrosione, l'industria dei tubi in HDPE è in forte crescita. Nel 1953, Karl Ziegler ed Erhard Holzkamp scoprirono il polietilene ad alta densità (HDPE). I tubi in HDPE possono funzionare in modo soddisfacente in un ampio intervallo di temperature, da -2200 °F a +1800 °F. Tuttavia, l'utilizzo di tubi in HDPE è sconsigliato quando la temperatura del fluido supera i 1220 °F (500 °C).

I tubi in HDPE sono realizzati mediante la polimerizzazione dell'etilene, un sottoprodotto del petrolio. Diversi additivi (stabilizzanti, riempitivi, plastificanti, ammorbidenti, lubrificanti, coloranti, ritardanti di fiamma, agenti espandenti, agenti reticolanti, additivi degradabili ai raggi ultravioletti, ecc.) vengono aggiunti per produrre i tubi e i componenti in HDPE finali. I tubi in HDPE vengono prodotti riscaldando la resina HDPE. Questa viene quindi estrusa attraverso una filiera, che determina il diametro della tubazione. Lo spessore della parete del tubo è determinato da una combinazione delle dimensioni della filiera, della velocità della vite e della velocità del trattore di traino. Solitamente, al HDPE viene aggiunto il 3-5% di nerofumo per renderlo resistente ai raggi UV, conferendo ai tubi in HDPE un colore nero. Sono disponibili altre varianti di colore, ma di solito non vengono utilizzate frequentemente. I tubi in HDPE colorati o a strisce sono generalmente costituiti per il 90-95% da materiale nero, con una striscia colorata sul 5% della superficie esterna.