Linea di estrusione per tubi isolanti termici in HDPE

Breve descrizione:

Il tubo isolante in PE è anche chiamato tubo di protezione esterna in PE, tubo a camicia o tubo a manicotto. Il tubo isolante in poliuretano per interramento diretto è costituito da un tubo isolante in HDPE come strato protettivo esterno, uno strato intermedio di schiuma rigida di poliuretano come materiale isolante e uno strato interno in acciaio. Il tubo isolante in poliuretano per interramento diretto presenta buone proprietà meccaniche e prestazioni di isolamento termico. In condizioni normali, può resistere ad alte temperature di 120-180 °C ed è adatto a vari progetti di isolamento di condotte per acqua calda e fredda ad alta e bassa temperatura.


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Linea di estrusione per tubi isolanti termici in HDPE

Prestazioni e caratteristiche

La linea di produzione di tubi isolanti è progettata con uno stampo speciale per tubi isolanti in PE, la pressione di estrusione è stabile e lo spessore del tubo a parete sottile è uniforme. La velocità di estrusione è elevata, la produzione del tipo soffiato è notevolmente migliorata, la superficie è più brillante e l'automazione operativa è elevata.

I tubi in HDPE sono tubi flessibili in plastica realizzati in polietilene ad alta densità termoplastico, ampiamente utilizzati per il trasporto di fluidi e gas a bassa temperatura. Negli ultimi tempi, i tubi in HDPE hanno trovato ampio impiego nel trasporto di acqua potabile, rifiuti pericolosi, vari gas, fanghi, acqua antincendio, acque piovane, ecc. Il forte legame molecolare del materiale dei tubi in HDPE ne consente l'utilizzo in condotte ad alta pressione. I tubi in polietilene vantano una lunga e illustre storia di servizio nei settori del gas, del petrolio, dell'industria mineraria, dell'acqua e in altri settori. Grazie al suo peso ridotto e all'elevata resistenza alla corrosione, l'industria dei tubi in HDPE è in forte crescita. Nel 1953, Karl Ziegler ed Erhard Holzkamp scoprirono il polietilene ad alta densità (HDPE). I tubi in HDPE possono funzionare in modo soddisfacente in un ampio intervallo di temperature, da -2200 °F a +1800 °F. Tuttavia, l'utilizzo di tubi in HDPE è sconsigliato quando la temperatura del fluido supera i 1220 °F (500 °C).

I tubi in HDPE sono realizzati mediante la polimerizzazione dell'etilene, un sottoprodotto del petrolio. Diversi additivi (stabilizzanti, riempitivi, plastificanti, ammorbidenti, lubrificanti, coloranti, ritardanti di fiamma, agenti espandenti, agenti reticolanti, additivi degradabili ai raggi ultravioletti, ecc.) vengono aggiunti per produrre i tubi e i componenti in HDPE finali. I tubi in HDPE vengono prodotti riscaldando la resina HDPE. Questa viene quindi estrusa attraverso una filiera, che determina il diametro della tubazione. Lo spessore della parete del tubo è determinato da una combinazione delle dimensioni della filiera, della velocità della vite e della velocità del trattore di traino. Solitamente, al HDPE viene aggiunto il 3-5% di nerofumo per renderlo resistente ai raggi UV, conferendo ai tubi in HDPE un colore nero. Sono disponibili altre varianti di colore, ma di solito non vengono utilizzate frequentemente. I tubi in HDPE colorati o a strisce sono generalmente costituiti per il 90-95% da materiale nero, con una striscia colorata sul 5% della superficie esterna.


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