Linea di coestrusione di fogli barriera multistrato PP/PE/PA/PETG/EVOH
Parametro tecnico principale
| Modello di linea | Modello di estrusore | Larghezza dei prodotti | Spessore dei prodotti | Progettare l'uscita dell'estrusione |
| Coestrusione a 7 strati | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/ora |
| Coestrusione a 9 strati | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/ora |
Nota: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso.
Stato di mercato delle applicazioni di imballaggio EVOH
Nel settore del confezionamento alimentare a catena del freddo, si utilizzano materiali metallici o in vetro per isolare efficacemente la penetrazione di vari componenti gassosi all'interno e all'esterno, garantendo così la qualità del contenuto e il valore della merce. Esistono infatti tre fattori principali che causano il deterioramento degli alimenti: fattori biologici (reazioni enzimatiche biologiche, ecc.), fattori chimici (principalmente ossidazione dei componenti alimentari) e fattori fisici (igroscopicità, essiccazione, ecc.). Questi fattori influenzano le condizioni ambientali come ossigeno, luce, temperatura, umidità, ecc., che causano il deterioramento degli alimenti. Prevenire il deterioramento degli alimenti significa principalmente inibire la proliferazione di microrganismi negli alimenti, prevenire l'ossidazione dei componenti alimentari da parte dell'ossigeno e prevenire l'umidità, preservando il sapore originale degli alimenti.
Il copolimero di etilene-vinil alcol, noto come EVOH, è noto come la terza resina barriera più grande al mondo, insieme al cloruro di polivinilidene (PVDC) e alla poliammide (PA) [2]. L'EVOH può inibire significativamente l'intrusione dell'ossigeno presente nell'aria negli alimenti, inibendo così la produzione di tossine e altre sostanze nocive dovute alla proliferazione di microrganismi, e può anche prevenire le alterazioni della composizione causate dall'ossidazione, mantenendo al contempo la fragranza e prevenendo l'inquinamento da odori esterni. Inoltre, la mancanza di proprietà barriera all'umidità può essere compensata da altri strati di poliolefine. Pertanto, i materiali di imballaggio multistrato in EVOH possono prevenire efficacemente il deterioramento degli alimenti e prolungarne la durata di conservazione. Inoltre, è facile da lavorare e formare e offre buone prestazioni di protezione ambientale. Grazie alle eccellenti proprietà barriera ai gas, alla trasparenza, alla lavorabilità e alla resistenza ai solventi della resina EVOH, i suoi campi di applicazione stanno diventando sempre più ampi e anche la domanda è in rapida crescita.
Resina EVOH ad alta barriera
1. Proprietà del materiale
Le proprietà barriera dell'EVOH Le proprietà barriera dei materiali polimerici si riferiscono alla capacità di schermatura dei prodotti nei confronti di gas a piccole molecole, liquidi, vapore acqueo, ecc. Le varietà di resina attualmente più comunemente utilizzate con buone proprietà barriera includono: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA e PET.
2. Quando l'EVOH viene utilizzato come materiale ad alta barriera, solitamente adotta una struttura composita multistrato. I materiali compositi comunemente utilizzati sono: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, e l'AD è l'adesivo nella struttura. La struttura composita multistrato può sfruttare appieno le proprietà di ciascun materiale, migliorare l'impermeabilità dell'EVOH e ottenere un materiale ad alta barriera con eccellenti proprietà complessive. La maggior parte di questi materiali veniva utilizzata in passato negli imballaggi flessibili, ma le resine composite come PP, PE e PA non sono facili da fustellare a causa della loro buona tenacità e scarsa rigidità, il che ne limita l'applicazione nel campo degli imballaggi rigidi, in particolare nei prodotti per il riempimento in linea. Il polistirene HIPS resistente agli urti presenta una buona rigidità ed eccellenti proprietà di stampaggio, è adatto alla fustellatura e all'impiego con materiali di imballaggio rigidi. Pertanto, è particolarmente urgente sviluppare con urgenza materiali compositi EVOH ad alta barriera adatti agli imballaggi rigidi.
A causa della scarsa compatibilità tra la resina EVOH e la resina HIPS e della grande differenza nella velocità reologica della resina, della forza di adesione tra il substrato e l'EVOH, dei requisiti per le proprietà di trazione dell'EVOH durante lo stampaggio secondario e della distribuzione degli strati di EVOH durante la calandratura per produrre fogli compositi, l'uniformità dei materiali compositi è un problema chiave che influenza le prestazioni e l'uso dei materiali compositi e rappresenta anche un problema difficile da risolvere quando si produce questo tipo di materiali compositi.
La chiave della tecnologia di coestrusione multistrato è l'adesivo (AD). I materiali di imballaggio compositi a base di EVOH solitamente includono PPEVOH, ma PP ed EVOH non possono essere uniti termicamente direttamente ed è necessario aggiungere un adesivo (AD) tra PP ed EVOH. Nella scelta dell'adesivo, è necessario considerare l'adesivo del PP come materiale di base, il secondo è l'abbinamento della viscosità del fuso di PP ed EVOH e il terzo è il requisito delle proprietà tensili, in modo da evitare la delaminazione durante la lavorazione secondaria. Pertanto, i fogli coestrusi sono per lo più fogli coestrusi a cinque strati (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, lo strato più esterno è in PP nuovo e gli altri due strati sono in PP riciclato frantumato R(PP). È possibile utilizzare anche una struttura asimmetrica e aggiungere estrusori di altri materiali (PE/HIPS, ecc.) per la coestrusione. Il principio è lo stesso ed è possibile ottenere lo stesso metodo di coestrusione multistrato.
Applicazione
Il materiale EVOH presenta ottime proprietà barriera. Grazie alla tecnologia di coestrusione con PP, PE, PA, PETG e altri materiali, può essere trasformato in materiali di imballaggio leggeri ad alta barriera a 5, 7 e 9 strati, utilizzati principalmente nel confezionamento asettico, per bevande gelatinose, latticini, pesce e carne refrigerati, ecc. Nel settore non alimentare, viene utilizzato nel settore farmaceutico, nel confezionamento di solventi volatili e in altri settori, con eccellenti proprietà barriera, che migliorano notevolmente la durata di conservazione dei prodotti.
