PET: il "tuttofare" dell'industria tessile moderna.
Il PET, sinonimo di fibra di poliestere, utilizza PTA ed EG come materie prime per formare polimeri PET ad alte prestazioni attraverso un processo di polimerizzazione preciso. Grazie alle sue caratteristiche di elevata resistenza, resistenza all'usura, antipiega e mantenimento della forma, è ampiamente utilizzato nel settore delle fibre chimiche, rappresentando un ottimo esempio nell'industria delle fibre. Inoltre, con l'innovazione tecnologica e i cambiamenti della domanda di mercato, le sue applicazioni continuano ad espandersi.
PET - Quattro missioni fondamentali nelle attrezzature per la filatura
Approvvigionamento di materie prime
Nelle attrezzature industriali per la filatura, i trucioli o le fibre fuse di PET sono le materie prime di base per la filatura, fornendo una fonte di materiale per il processo di filatura.
Formazione della morfologia delle fibre
Nell'apparecchiatura di filatura, la materia prima PET viene trasformata in un flusso fuso che, attraverso i fori della filiera, viene estruso. Dopo la fusione, l'estrusione, la misurazione, la filtrazione e altri processi, il flusso fuso viene raffreddato e solidificato dal mezzo di raffreddamento, trasformandosi infine in una fibra di poliestere con una forma e caratteristiche specifiche, come ad esempio fibre a sezione circolare e fibre a sezione speciale.
Dotazione con prestazioni in fibra
Il poliestere possiede di per sé eccellenti proprietà, come elevata resistenza, buona elasticità, buona capacità di mantenere la forma e elevata stabilità dimensionale. Nelle apparecchiature di filatura industriali, le prestazioni delle fibre di poliestere possono essere ulteriormente ottimizzate controllando i parametri del processo di filatura per soddisfare le esigenze di diversi campi di applicazione, come la temperatura di fusione, la pressione di estrusione della vite, la temperatura di raffreddamento e di soffiaggio e la velocità del vento. Ad esempio, controllando la velocità di filatura e le condizioni di raffreddamento, si modificano anche la cristallinità e l'orientamento delle fibre, influenzando così la resistenza, l'elasticità, la resistenza all'usura e altre proprietà delle fibre stesse.
Conseguire una produzione differenziata
Nei macchinari industriali per la filatura, il poliestere può essere modificato in modo differenziato aggiungendo vari additivi o adottando tecnologie di filatura speciali per produrre fibre di poliestere con funzioni specifiche, come poliestere tingibile con coloranti cationici, poliestere antistatico e poliestere ignifugo, e così via. Queste fibre di poliestere trovano un'ampia gamma di applicazioni nell'abbigliamento, nell'industria, nel settore medico e in altri campi.
Materiale in scaglie di PET
JWELL — Sistema di filatura per fiocchi di bottiglie in PET
Vite e cilindro appositamente progettati per il riciclo di bottiglie in PET, ottimizzati per la lavorazione di materiali riciclati.
Filtro CPF a doppio stadio con pompa di sovralimentazione, per mantenere stabile la pressione di fusione e le prestazioni di filtraggio.
Adotta uno speciale fascio rotante per il materiale in scaglie, che consente di risparmiare energia e di ottenere un'elevata qualità.
Il pacco rotante a forma di coppa, montato sul fondo, migliora l'uniformità del flusso di fusione.
Speciale per il sistema di tempra, struttura a nido d'ape, per favorire una migliore circolazione dell'aria e garantire una maggiore uniformità del filato.
L'utilizzo di un piccolo godet di regolazione riduce l'area di contatto con il filato, diminuendo l'usura dello stesso.
Applicazioni
Dalle materie prime ai fiocchi, JWELL offre soluzioni personalizzate per l'industria tessile grazie a tecnologie professionali. Seguici per scoprire le ultime novità nel settore della produzione di fibre!
Data di pubblicazione: 13 giugno 2025