PET: il "tuttofare" dell'industria tessile moderna
In quanto sinonimo di fibra di poliestere, il PET utilizza PTA ed EG come materia prima per formare polimeri di PET ad alta densità attraverso una polimerizzazione precisa. È stato ampiamente utilizzato nel settore delle fibre chimiche grazie alle sue caratteristiche di elevata resistenza, resistenza all'usura, antirughe e mantenimento della forma, tanto da poter essere considerato un ottimo esempio nel settore delle fibre. Inoltre, con l'innovazione tecnologica e l'evoluzione della domanda di mercato, i suoi ambiti applicativi continuano ad ampliarsi.
PET—— Quattro missioni fondamentali nelle attrezzature per la filatura
Fornitura di materie prime
Nelle attrezzature di filatura industriale, i trucioli o le fusioni di PET costituiscono le materie prime di base per la filatura, fornendo una fonte di materiale per il processo di filatura.
Formazione della morfologia delle fibre
Nell'impianto di filatura, la materia prima PET si trasforma in un flusso fuso attraverso l'estrusione del foro della filiera, dopo fusione, estrusione, misurazione, filtrazione e altri processi. Nel processo di formatura a freddo, il flusso fuso viene raffreddato e solidificato dal fluido di raffreddamento, trasformandosi infine in una fibra di poliestere con forma e prestazioni specifiche, come la fibra a sezione circolare e la fibra a sezione speciale.
Dotato di prestazioni in fibra
Il poliestere stesso offre prestazioni eccellenti, come elevata resistenza, buona elasticità, buon mantenimento della forma, elevata stabilità dimensionale e così via. Nelle apparecchiature di filatura industriale, le prestazioni delle fibre di poliestere possono essere ulteriormente ottimizzate controllando i parametri del processo di filatura per soddisfare le esigenze di diversi campi di applicazione, come la temperatura di fusione, la pressione di estrusione della vite, la temperatura di raffreddamento e soffiaggio e la velocità del vento. Ad esempio, controllando la variazione della velocità di filatura e delle condizioni di raffreddamento, si modificano anche la cristallinità e l'orientamento delle fibre, influenzando così la resistenza, l'elasticità, la resistenza all'usura e altre prestazioni delle fibre.
Ottenere una produzione differenziata
Nelle attrezzature di filatura industriale, il poliestere può anche essere modificato in modo differenziale aggiungendo vari additivi o adottando una speciale tecnologia di filatura per produrre fibre di poliestere con funzioni specifiche, come poliestere tingibile cationico, poliestere antistatico e poliestere ignifugo, e così via. Queste fibre di poliestere hanno una vasta gamma di applicazioni nell'abbigliamento, nell'industria, in campo medico e in altri settori.
Materiale in scaglie di PET
JWELL ——Sistema di centrifugazione di scaglie di bottiglie in PET
Vite e cilindro appositamente progettati per bottiglie in PET riciclate, ottimizzati per la lavorazione di materiali riciclati.
CPF a doppio stadio con pompa di sovralimentazione, per mantenere stabile la pressione di fusione e le prestazioni del filtro.
Adotta una speciale trave rotante per materiali in scaglie, risparmiando energia e garantendo un'elevata qualità.
Pacco rotante a forma di tazza montato sul fondo, migliora l'uniformità del flusso di fusione.
Speciale per il sistema di tempra, struttura a nido d'ape, per mantenere meglio il flusso d'aria e garantire una migliore uniformità del filato.
Utilizzando un piccolo godet di regolazione si riduce l'area di contatto con il filato, diminuendone l'usura.
Applicazioni
Dalle materie prime ai fiocchi, JWELL fornisce soluzioni personalizzate per l'industria tessile con tecnologie professionali. Seguiteci per ulteriori approfondimenti all'avanguardia sulla produzione di fibre!
Data di pubblicazione: 13-06-2025