Vantaggi dei nuclei di pellicola di alta qualità
1. Ridurre le perdite
Elevata resistenza, scarsa deformazione, proprietà fisiche stabili, prevengono efficacemente il danneggiamento della pellicola avvolta dovuto alla deformazione del nucleo. L'elevata precisione di lavorazione e la buona finitura superficiale aumentano il tasso di utilizzo della pellicola e risolvono lo svantaggio che i tradizionali tubi dell'albero devono essere riempiti con la pellicola a causa della superficie ruvida.
2. Elevata capacità di carico
La resistenza longitudinale e la rigidità dell'anello sono elevate, il che si traduce in elevate caratteristiche di capacità portante.
3. Riutilizzabile
Resistenza alla corrosione, resistenza agli urti, non influenzato da fattori ambientali come umidità e acidi.
4. Riparabile
Ambito di applicazione
1. Pellicola ottica
● Pellicola polarizzante: pellicola TAC, pellicola PVA, pellicola PET (grado ottico).
● Pellicole per retroilluminazione: pellicola riflettente, pellicola diffusore, pellicola per l'aumento della luminosità, pellicola schermante dalla luce, pellicola semitrasparente, pellicola di allineamento, ecc.
● Pellicola adesiva: pellicola protettiva ottica, nastro adesivo, pellicola schermante, pellicola di rilascio e strato adesivo ottico, pellicola adesiva, nastro riflettente e altri materiali adesivi.
● Pellicola ITO: pellicola ITO per touchscreen, pellicola ITO per plastica, pellicola conduttiva, ecc.
● Pellicole di compensazione ottica per LCD: pellicola ritardatrice, pellicola antiriflesso, pellicola antiabbagliamento, ecc.
● Pellicola per il miglioramento delle caratteristiche: pellicola per migliorare la luminosità, pellicola antiriflesso, pellicola per la regolazione dell'angolo di visione, ecc.
2. Pellicola ad alte prestazioni
Basata principalmente su substrati in PI, PC, PET, PEN e altri film, comprende principalmente pellicole protettive industriali, pellicole di rilascio (pellicole a base di olio di silicone), pellicole isolanti, pellicole abrasive, pellicole per autoveicoli (pellicole termoisolanti), pellicole per finestre, pellicole IMD, pellicole di trasferimento/trasferimento, pellicole laser, pellicole antiruggine, pellicole ad alta brillantezza, pellicole decorative, pellicole per motori e altre pellicole ad alte prestazioni.
3. Pellicola ad alta funzionalità
Film sottile semiconduttore Film per celle solari Pellicola di substrato plastico Pellicola per pannello tattile.
4. Vari fogli di metallo
Lamina d'oro rossa, lamina d'argento, lamina di rame, lamina di alluminio.
5. Diverse pellicole di plastica
BOPET BOPP BOPA CPP LDPE.
6. Carta speciale
Il materiale ABS possiede eccellenti proprietà meccaniche e una buona resistenza agli urti. Può essere utilizzato a temperature comprese tra -20 °C e +70 °C. Ha una buona stabilità dimensionale. Elevata resistenza alla compressione interna, solido e robusto; i prodotti con le stesse specifiche e spessore non si rompono se sottoposti a impatti esterni, con una resistenza circa 5 volte superiore a quella dei tubi in PVC e un peso pari a circa l'80% di quello del PVC. Non contiene stabilizzanti metallici, quindi non si verificano perdite di metalli pesanti, è atossico e non inquina secondariamente. La superficie del tubo è liscia: più liscia rispetto a tubi in PVC, PE, PP e metallo. È comunemente utilizzato nell'industria chimica, nell'industria leggera, nell'industria mineraria e metallurgica, nei giacimenti petroliferi, nell'elettronica, nell'industria farmaceutica, nell'industria alimentare, nella produzione di birra, nell'edilizia, negli impianti idrici e fognari, ecc. È resistente alla corrosione, agli acidi e agli alcali e presenta un'eccellente resistenza all'usura. Può trasportare fluidi corrosivi ed è adatto per sistemi di trattamento delle acque e di protezione ambientale.
La resina ABS è un copolimero a innesto di tre monomeri: acrilonitrile, 1,3-butadiene e stirene. In particolare, l'acrilonitrile rappresenta il 15%-35%, il butadiene il 5%-30% e lo stirene il 40%-60%. Il rapporto tipico è A:B:S = 20:30:50 e il punto di fusione della resina ABS è di 175 °C.
Per i prodotti relativi ai nuclei degli avvolgimenti, si raccomandano generalmente i gradi di materia prima utilizzati dai clienti: 749SK di Zhenjiang Chimei o 757K di Taiwan Chimei.
Linea di estrusione per tubi centrali di avvolgimento in ABS
I tubi in ABS sono disponibili in varie dimensioni e presentano tolleranze molto rigorose in termini di precisione dimensionale, brillantezza e spessore delle pareti, sia interne che esterne. Vengono utilizzati in settori specifici come la realizzazione di anime per avvolgimenti, l'artigianato e la produzione di componenti per apparecchiature chimiche e di protezione ambientale, per l'avvolgimento di pellicole di alta qualità.
Dimensioni del prodotto: 84 mm, 88 mm, 94 mm, 183 mm, 193 mm, 203 mm (8 pollici), 275 mm, 305 mm (12 pollici), 355 mm (14 pollici).
La linea di produzione è adatta all'estrusione di anime per avvolgimenti in ABS. Rispetto alle linee di produzione tradizionali, offre un risparmio energetico di circa il 35% e, grazie al sistema di aspirazione integrato, non necessita di costosi processi di essiccazione delle materie prime, con conseguente riduzione dei costi di cantiere e di manodopera e un miglioramento dell'efficienza. La linea di produzione presenta un aspetto gradevole, un elevato grado di automazione, una produzione stabile e affidabile e consente di controllare il diametro e lo spessore della parete del tubo entro ±0,2 mm.
Data di pubblicazione: 2 agosto 2022