Al giorno d'oggi, i materiali polimerici sono diventati nuovi materiali a tutto tondo ampiamente utilizzati nella società moderna. Non solo gettano una base importante per lo sviluppo della società moderna, ma forniscono anche una forza inesauribile per la continua innovazione dell'alta tecnologia. I materiali polimerici, detti anche materiali polimerici, sono principalmente macromolecole composte da innumerevoli unità ripetitive (monomeri) collegate da legami covalenti. Questi materiali sono ampiamente utilizzati in molti campi come i veicoli a nuova energia, lo sport e il tempo libero, l'aerospaziale, l'edilizia e i materiali da costruzione grazie alle loro proprietà uniche, come plasticità, resistenza, resistenza al calore e stabilità chimica. Tra questi, il polietilene (PE) è un materiale polimerico comune. La sua catena molecolare ha innumerevoli monomeri di etilene collegati dalla reazione di polimerizzazione. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza alle basse temperature, i materiali in schiuma di polietilene sono ampiamente utilizzati. Nel processo di applicazione e sviluppo di materiali in polietilene, la dimensione e la distribuzione del peso molecolare influenzeranno la temperatura di fusione e la solubilità del materiale, quindi influenzeranno le sue prestazioni di lavorazione. La disposizione delle catene molecolari (cristallinità) e la polarità dei gruppi laterali possono determinare la durezza, la trasparenza e il coefficiente di dilatazione termica del materiale. Ad esempio, il polietilene a bassa densità (LDPE) presenta una bassa cristallinità e una buona flessibilità grazie alla disposizione casuale delle sue catene molecolari, che lo rendono adatto alla realizzazione di sacchetti di plastica; mentre il polietilene ad alta densità (HDPE) ha maggiore resistenza e rigidità grazie alla sua migliore cristallinità, che lo rende adatto alla realizzazione di prodotti in plastica durevoli.
In ogni caso, nel processo di produzione dei materiali in polietilene, le attrezzature meccaniche costituiscono la base per la preparazione dei materiali e svolgono un ruolo importante. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (di seguito "JWELL") è un produttore high-tech dedicato alla ricerca, allo sviluppo e alla produzione di apparecchiature per lo stampaggio per estrusione di materie plastiche. Si concentra sulla produzione di apparecchiature per l'estrusione di materiali in schiuma polimerica e su una gamma completa di servizi tecnici professionali e produce con cura apparecchiature per l'estrusione di plastica che soddisfano le esigenze degli utenti di fascia medio-alta in tutto il mondo.
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XPE: Materiale a schiuma continua di tipo libero, con prestazioni migliori rispetto a prodotti simili
XPE è un materiale espanso di polietilene reticolato chimicamente, costituito da resina di polietilene a bassa densità, agente reticolante e agente schiumogeno attraverso schiuma continua ad alta temperatura. Ha un'elevata resistenza alla trazione, pori più fini e una consistenza più leggera. Rispetto ai materiali PE, è superiore in elasticità, durata, resistenza alla luce e resistenza agli urti fisici. Inoltre, poiché l'XPE stesso ha proprietà eccellenti come proprietà chimiche stabili, non facile da decomporre, inodore e buona elasticità, viene utilizzato nel campo dell'edilizia (strato di isolamento acustico, strato di isolamento termico) e in applicazioni tampone protettive (tappetini, imballaggi riempimento, tavole da surf).
Il materiale espanso XPE è ottenuto attraverso il processo di: miscelazione granulazione → estrusione del foglio principale → schiumatura in forno di schiumatura orizzontale.
Cioè, mescolando materie plastiche come materiali in polietilene a bassa densità (LDPE) con agenti chimici schiumogeni e agenti reticolanti, rispettivamente, attraverso la miscelazione della granulazione, si ottengono masterbatch schiumogeno e masterbatch reticolante.
Successivamente, i due masterbatch vengono aggiunti all'estrusore monovite insieme alla materia prima LDPE in base al rapporto. Dopo l'estrusione della fusione, vengono inviati alla calandra a tre rulli attraverso lo stampo per fogli e quindi arrotolati in bobine di fogli master XPE dopo la formatura.
Successivamente, le bobine di fogli master XPE vengono srotolate e inserite nel forno di schiumatura orizzontale per la schiumatura. L'aria calda circolante produce schiuma ad alta temperatura. L'agente schiumogeno e l'agente reticolante presenti nel materiale lavorano per rendere la schiuma del foglio in direzioni tridimensionali per ottenere bobine di schiuma XPE con pori uniformi.
Il materiale espanso XPE prodotto mediante questo processo di schiumatura ha le seguenti caratteristiche di base:
Buffer: XPE è un corpo in schiuma semirigida. Anche se sottoposto a forti urti, può garantire che non perda la sua funzione originale. Viene utilizzato principalmente in strumenti di precisione, imballaggi di semiconduttori e altri campi. Allo stesso tempo, le sue caratteristiche di facile formatura lo rendono adatto alla produzione di prodotti protettivi per lo sport e per il tempo libero.
Formabilità: XPE ha una forte resistenza al calore, buona duttilità, densità uniforme e può realizzare formatura sotto vuoto, termoformatura e altre parti profonde. Pertanto, è molto popolare nei settori delle parti interne e dei materiali per calzature, come gli armadi di evaporazione dell'aria condizionata delle automobili e i soffitti pressati a caldo delle automobili.
Assorbimento acustico: XPE ha la funzione di assorbimento acustico e riduzione del rumore ed è adatto per materiali fonoassorbenti e fonoisolanti in apparecchiature e ambienti a forte rumore come aeroplani, veicoli ferroviari, automobili e motori elettrici.
Isolamento termico: XPE è composto da sottili strutture a bolle indipendenti, che possono ridurre efficacemente lo scambio energetico causato dalla convezione dell'aria. È adatto per la produzione di tubi isolanti e pannelli isolanti. Ha anche proprietà anticondensa e può essere utilizzato come materiale isolante in ambienti umidi come frigoriferi, condizionatori e celle frigorifere.
Non solo, perché i materiali schiumosi XPE non solo hanno eccellenti proprietà di isolamento termico, ma hanno anche proprietà impermeabili e resistenti all'umidità, morbide e leggere, resistenza alle basse temperature e proprietà anti-invecchiamento. Molti paesi utilizzano l’XPE per l’isolamento termico nella costruzione di case e nei progetti di climatizzazione. L'XPE viene utilizzato anche come materiale impermeabile in grandi progetti come il progetto delle Tre Gole, il progetto di deviazione dell'acqua da sud a nord e la metropolitana di Pechino.
In termini di produzione e preparazione di materiali in schiuma XPE, JWELL dispone già di una linea di produzione di bobine in schiuma XPE matura:
1）componente principale
Granulatore a miscelazione interna
LDPE e DCP/AC vengono miscelati per formare granuli uniformi. Il processo di granulazione è un miscelatore interno da 75 litri – elevatore automatico – doppio alimentatore a polso – estrusore monovite ∮150 – testa granulatore eccentrica tagliata a caldo raffreddata ad aria – cappa eccentrica tagliata a caldo – separatore ciclonico secondario – vaglio vibrante – silo soffiato ad aria
Estrusore foglio madre 150/28 (estrusione foglio madre)
Miscelando le materie prime pellettizzate con LDPE in proporzioni diverse, è possibile produrre diversi rapporti di fogli, aprendo la strada ai successivi prodotti multivarietà e specifiche. Gli estrusori foglio madre attualmente utilizzati sono: 150/28 e 170/28
Forno di schiumatura XPE
I componenti principali del forno di schiumatura XPE di JWELL sono: svolgitore-macchina di trazione-forno di schiumatura orizzontale a tre stadi-raffreddamento e correzione della modellatura-rifilatura-trazione-avvolgimento. Utilizza il gas naturale invece del riscaldamento elettrico per risparmiare sui costi.
（2）Principali aree di applicazione
Tappetini per auto
Attualmente, la maggior parte dei tappetini per auto sul mercato sono generalmente realizzati in pelle + XPE + trapuntatura. Tra questi, il materiale espanso XPE è morbido e resistente all'usura ed è rispettoso dell'ambiente. Attraverso il rivestimento termico con pelle, è possibile produrre una varietà di tappetini completamente chiusi con macchine trapuntanti. Pertanto, il processo non richiede colla, è sicuro ed ecologico ed è stato fortemente promosso sul mercato.
Tappetino strisciante
Il materiale in schiuma XPE è ecologico e non tossico, con buona resistenza all'usura, antiscivolo e assorbimento degli urti ed è molto adatto per i tappetini per gattonare.
Adesivi murali stereo 3D
Sano e non tossico, non causerà effetti collaterali sulla pelle delicata del bambino; insonorizzato e insonorizzato, la struttura interna del materiale è una struttura a cellule chiuse, che ha la funzione di assorbimento acustico e riduzione del rumore; impermeabile e resistente all'umidità, il materiale non assorbe acqua, anche se la superficie dell'adesivo da parete è parzialmente danneggiata, ciò non influirà sull'effetto complessivo impermeabile e resistente all'umidità; antivegetativa e decontaminazione, la superficie del materiale ha una pellicola protettiva isolante, che può essere pulita con un panno, ed è pulita come nuova; sicuro e anticollisione, il materiale è una schiuma semirigida, che ha le caratteristiche di tamponamento e rallentamento, che può efficacemente impedire al bambino di scivolare e cadere.
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IXPE: materiali funzionali che soddisfano gli standard ambientali internazionali utilizzando una tecnologia di trattamento dell'irradiazione verde e sana
Il materiale in schiuma IXPE è chiamato materiale in schiuma di polietilene reticolato con radiazioni di elettroni. È costituito da polietilene come materia prima principale, con diversi altri materiali ausiliari, e viene miscelato ed estruso. Attraverso una tecnologia di trattamento dell'irradiazione ecologica e salutare, la reticolazione prodotta dall'azione delle radiazioni ioniche sul materiale modifica la struttura originale del materiale di base per formare una struttura in schiuma a cellule chiuse indipendente dalla rete e produce sistemi chiusi di fascia alta ad alta tecnologia -materiali in schiuma cellulare.
Questo tipo di prodotto ha un aspetto liscio, una sensazione confortevole e buone prestazioni di lavorazione. I suoi pori sono fini e uniformi, resistenti e flessibili, con eccellenti effetti di isolamento acustico, isolamento termico ed isolamento termico. Ha un basso assorbimento d'acqua ed è un materiale funzionale che soddisfa gli standard ambientali internazionali come resilienza, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'invecchiamento, resistenza alla muffa e resistenza alla corrosione chimica.
Il foglio di schiuma di polietilene reticolato con radiazioni IXPE preparato da JWELL è realizzato mediante estrusione di polietilene o polietilene modificato con vari riempitivi, reticolazione mediante radiazione di acceleratore di elettroni (senza agente ponte chimico), superando la specifica RoHS UE (senza metalli pesanti e senza alogeni additivi) e schiumatura ad alta temperatura per ottenere un materiale espanso polimerico. La potenza totale del forno di schiumatura verticale ad alta velocità alimentato a gas, comprese le apparecchiature ausiliarie, è di soli 70 kW circa. Utilizza gas naturale per il riscaldamento e la velocità della linea di schiumatura raggiunge più di 20 m/min.
Principali aree di applicazione dei materiali in schiuma JWELL IXPE:
Elettronica
Schiuma impermeabile PE ultrasottile; soluzione ondulata impermeabile; materiale sigillante; substrato del nastro in schiuma.
Settore automobilistico
Nuova batteria di alimentazione energetica + isolamento tampone della cella della batteria; nuovo cuscinetto isolante della batteria di alimentazione energetica, guarnizione del telaio; imballaggio esterno dell'oleodotto; cablaggio automobilistico, tubo di ventilazione, vassoio del condensatore dell'aria condizionata; schiuma per specchietti retrovisori automobilistici, pannello della sala strumenti, schiuma per il rivestimento dell'aletta parasole, rivestimento del soffitto, membrana impermeabile della porta, rivestimento della porta.
Campo edile
Tappetino silenzioso per l'esportazione; isolamento del tetto; isolamento dei tubi; pannello isolante acustico del pavimento.
Campo medico
Fodera di supporto medico; foglio di elettrodi medici.
Materiali di imballaggio tampone
Nuovo materiale isolante per moduli batteria al litio energetico; guarnizione di tenuta; schiuma antistatica; materiale di imbottitura per bagagli.
Sport e tempo libero
Prato ammortizzante non riempito; tappeto erboso artificiale ammortizzante; tappetino sportivo; tavola da nuoto e giubbotto di salvataggio; guaina, casco e guanti.
Prodotti con funzioni speciali
Isolamento IXPE, idratante, schiuma isolante; cuscinetto antiscivolo per lenti; tubo isolante per aria condizionata; materiale sigillante per dime fotovoltaiche.
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Il processo di produzione e le prestazioni sono diversi, ma c’è anche un grande potenziale per il futuro.
XPE e IXPE sono entrambi materiali espansi di tipo polietilene, entrambi contengono un gran numero di strutture microporose ed entrambi sono basati su resine sintetiche, seguite dall'aggiunta di agenti schiumogeni e altri materiali ausiliari per la schiuma. Entrambi hanno proprietà eccellenti come leggerezza, isolamento termico, ammortizzazione, assorbimento degli urti, isolamento acustico e impermeabilità. Tuttavia, ci sono differenze nel processo di produzione e nelle prestazioni tra i due e non possono essere confusi.
In termini di processo, il materiale espanso XPE utilizza un processo di schiumatura a ponte chimico, costituito da resina di polietilene a bassa densità più agente reticolante e agente schiumogeno attraverso schiuma continua ad alta temperatura. L'agente schiumogeno AC rilascia una grande quantità di gas ad alta temperatura e un gran numero di bolle formano pori. Allo stesso tempo, il polietilene completa il ponte molecolare sotto la reazione di reticolazione chimica, in modo che le molecole di polietilene possano attaccarsi alla superficie delle bolle per formare una struttura porosa e produrre materiali schiumosi.
IXPE utilizza il processo di schiumatura a reticolazione con irradiazione di elettroni. Dopo aver aggiunto l'agente schiumogeno e altri additivi, le materie prime in polietilene vengono prima miscelate ed estruse. Il fascio di elettroni ad alta energia generato dall'acceleratore di elettroni industriale utilizza la radiazione ionica per agire sul materiale per produrre reticolazione per modificare la struttura originale del materiale di base, formando una struttura a rete e quindi espandendosi per produrre una schiuma compatta a cellule chiuse materiale.
In termini di prestazioni, a parità di ingrandimento, i pori della schiuma XPE sono più grossolani di quelli della schiuma IXPE e IXPE è una delicata struttura dei pori indipendente, che impedisce efficacemente la penetrazione delle molecole d'acqua, rendendo il tasso di assorbimento dell'acqua inferiore a 0,01 g/ cm² e non può fornire un ambiente vitale per la riproduzione batterica; a parità di ingrandimento e spessore, le proprietà meccaniche, l'isolamento acustico, l'impermeabilità e l'isolamento termico della schiuma IXPE sono migliori di quelle della schiuma XPE.
Inoltre, fornendo una barriera protettiva per l'isolamento termico nei progetti domestici e di ingegneria, XPE si distingue per la sua struttura superficiale ruvida; mentre IXPE ha conquistato il favore dei materiali medici e dell'industria elettronica con requisiti estremamente elevati per i dettagli grazie alla sua superficie delicata e liscia e ai pori più piccoli. Che si tratti di XPE o IXPE, che si tratti di isolamento termico e resistenza al calore, o di allungamento e strappo, in particolare di protezione ambientale, entrambi i materiali hanno prestazioni eccellenti che sono difficili da sostituire sul mercato.
Dal 3 al 5 settembre 2024, presso lo Shanghai New International Expo Center sarà aperta la mostra internazionale Interfoam China 2024 Shanghai International Foaming Materials Technology Industry. Allo stesso tempo, si terrà il quarto forum Summit sui materiali schiumogeni e le applicazioni "Redefining Foaming Materials" per esplorare congiuntamente prodotti schiumogeni più innovativi e tecnologie all'avanguardia e creare un boom industriale nel campo dei materiali schiumogeni!
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. porterà molti prodotti allo stand numero E13 e invita sinceramente clienti e partner a visitarlo!
Informazioni su JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. è un'azienda specializzata di JWELL Machinery, la cui attività principale è XPE/IXPE e linee di produzione convenzionali di lastre e lastre. Attraverso l'integrazione hardware e il progresso tecnologico, le apparecchiature per l'estrusione di plastica di JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. possono essere ragionevolmente configurate, tecnologicamente avanzate, di alta qualità e a prezzi ragionevoli. Con il forte supporto del marchio e gli eccellenti vantaggi post-vendita del Gruppo JWELL, andrà gradualmente nel mondo con la nave JWELL, darà frutti in una vasta gamma di campi di applicazione e diventerà il miglior fornitore nella mente degli utenti. Il futuro di un’impresa è legato ai suoi utenti. Solo avendo forti capacità di innovazione e prodotti di alta qualità è possibile soddisfare le esigenze degli utenti e ottenere risultati vantaggiosi per tutti a lungo termine. Questa è anche la direzione in cui JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. si impegna e verso cui lavora attivamente in futuro.
Orario di pubblicazione: 26 luglio 2024